Производственно-коммерческая компания ООО «УкрТехноФудз» +38 (044) 585-17-01 +38 (044) 585-17-02

Автоматическая линия для производства спагетти и короткорезанных макаронных

Автоматическая линия для производства спагетти и короткорезанных макаронных
Автоматическая линия для производства спагетти и короткорезанных макаронных изделий
Ключевые особенности: - Высокая производительность линии. - Правильная технология высушивания спагетти (качество продукта). - Возможность производства разных видов макарон (спагетти, лазанья, «гнезда», короткорезанные макароны). - Специальное предложение для сотрудничества (поэтапное развитие). - Круглосуточная работа линии. - Предельная простота работы операторов (нет необходимости в высококвалифицированном персонале). - Сушка может работать на разных энергоносителях: газ, электроэнергия, твердое топливо и т.д. - Европейское качество оборудования по приемлемой стоимости. - Гарантия. - Сервисное обслуживание: гарантийное и послегарантийное. - Монтаж и обучение. - Короткий срок окупаемости. На сегодняшний день спагетти является одним из наиболее популярных итальянских блюд, известных и любимых во всем мире. Этот продукт популярен благодаря таким факторам: легко готовить, занимает мало места, в продукте много сложных углеводов. Настоящие итальянские спагетти должны быть изготовлены на профессиональной линии, выдержав технологию высушивания и четко следуя рецепту теста. Чем профессиональнее разработчики автоматической линии для производства спагетти, тем более качественный конечный продукт получается. При наличии растущего спроса и эффективного оборудования, макаронный бизнес становится привлекательным и выгодным капиталовложением. Компания «Укртехнофудз» представляет линию для производства спагетти и короткорезанных макаронных изделий. В данной разработке отражены все технологические достижения компании, первоклассное оборудование и отлаженный технологический процесс. Благодаря двадцатилетнему опыту разработок, все рабочие процессы, на каждом производственном участке, доведены до максимальных показателей эффективности. Поэтому время эксплуатации оборудования увеличилось, уменьшилось потребление электроэнергии и компонентов производства, и самое важное - производительность всей линии стала больше. Процесс производства Мука через просеиватель муки попадает в автоматический вакуумный пресс. С пресса выдавленный пучок тестовых жгутов, попадает на машину развешивания и обрезания краев. При первом запуске пресса, оператору необходимо вручную заправить первый пучок спагетти в машину для укладки на бастуны, и потом она в автоматическом режиме отбирает тестовые жгуты, отрезает нужную длину и транспортирует в предварительную сушильную камеру. В предварительной сушильной камере конвейерного типа спагетти поддаются специальным режимам сушки, чтобы в процессе развешивания бастунов на тележки тестовые жгуты не поддавались деформации и высыханию. После предварительной сушильной камеры спагетти перемещаются в камеру с микроклиматом, где бастуны укладываются оператором на тележки. В данной камере предусмотрен транспортер накопитель бастунов на случай если оператора нет на месте определенное время. Климат в камере поддерживается системой автоматики. После того как тележки заполнены, их перемещают в сушильный шкаф, где они сушатся около 10-14 часов (в зависимости от толщины спагетти и рецепта теста). После сушки оператор выкатывает тележки и на машине для сухой резки спагетти обрезает каждый бастун с продуктом в установленный размер. В конце производственного процесса спагетти упаковываются в коробки или пачки. Немаловажным фактором в производстве спагетти являются обрезки тестовых жгутов. Они образуются в двух случаях: после влажной обрезки и сухой обрезки. Влажные остатки подаются через отводящий транспортер, пневматическую систему подачи отходов и через специальный вакуумный шлюзовой затвор попадают в тестомес пресса. Сухие обрезки можно высушивать на лотках в тех же сушильных камерах. И получать спагетти второго сорта, которые можно продавать по уменьшенной цене. Также есть ещё один вариант применения спагетти второго сорта – их можно измельчать в мелкую фракцию (практически в пыль) и добавлять в муку. На данной линии можно выпускать не только длиннорезанные макароны, но и короткорезанные макароны. При этом развешивающая машина не используется, а вместо нее устанавливается машина автоматической подачи лотков. Переключаются режимы высушивания в предварительной сушке. Лотки проходят через предварительную сушку в камеру с микроклиматом. В камере оператор укладывает лотки на тележки. И после заполнения тележек, они транспортируются в сушильные шкафы. При дополнительной комплектации оборудования можно получить линию для производства длиннорезанных макаронных изделий "гнезда". Также при установки щелевой матрицы, машины для автоматической подачи лотков и машина для продольной и поперечной резки тестовой ленты – можно на данной линии организовать процесс производства лазаньи.
Производительность по сухому продукту, кг/час 300 ± 15%
Электрическая Газовая
Глубина вакуума, атм. 0,8 +0,1/0,05
Установленная мощность, кВт 220 120
Потребляемая мощность, кВт 150 80
Расход воды на тесто, л/час 100
Расход газа, м³/час - 7
Производственные площади, м² 400 400
(h=4,0 м) (h=4,0 м)
Обслуживающий персонал, чел. 3
Напряжение питания, В 3х380
Номинальная частота, Гц 50
Мы предлагаем
Loading..
Контакты
Украина,
Киевская область,
Киево-Святошинский район, Михайловская Рубежовка, Урочище Потоки, 2
Тел:
Факс:+38-044-585-17-03, +38-044-585-51-09
Skype:
URL:Перейти на сайт